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          馬口鐵罐涂布原理以及工藝要求和注意事項
          發(fā)布日期:2017-1-25 16:59:17   共閱3540次  來(lái)源: 網(wǎng)絡(luò )

          目前,市場(chǎng)上的馬口鐵罐通常情況下都要在其內表面涂印某種涂料,目的在于防止罐內填充物與罐壁相互間發(fā)生化學(xué)作用和微量元素對填充物的污染,起到了保護填充物的質(zhì)量。使得包裝產(chǎn)品能在長(cháng)時(shí)間內儲藏、運輸和銷(xiāo)售,且不影響其使用的價(jià)值。下面麥氏罐業(yè)的小編為大家講解一下馬口鐵罐涂布的原理、工藝、生產(chǎn)工序。

          一、涂補工藝

          馬口鐵罐之所以成為目前食品罐頭包裝材料中的佼佼者,其效能在很大程度上應歸于內涂料的重要防護作用,涂料的性能不但應具有耐腐蝕性,而且還應有良好的附著(zhù)性、柔韌性、無(wú)毒無(wú)味,涂層必須能經(jīng)受高溫的加熱而不喪失其性能。此外,還必須根據罐頭內容物來(lái)選擇涂料的種類(lèi)和確定涂層的涂印厚度。

          涂層的涂印厚度一般要求控制在3.5~6.0g/m2之間。在這個(gè)厚度范圍內,涂層有一定的孔隙率,管有內容物的液體通過(guò)這些空隙滲透到錫層表面,將錫緩慢熔接形成錫離子,從而達到延長(cháng)鐵罐保質(zhì)期的目的。

          二、涂補原理

          涂補工序是在馬口鐵裁剪沖壓之前,印刷之后,采用滾涂機的涂料經(jīng)過(guò)均料輥轉移到橡皮滾筒上,而橡皮滾筒下面有個(gè)壓印滾筒內設叼牙裝置,推動(dòng)馬口鐵材通過(guò)完成涂印作業(yè)。由于馬口鐵之間有間隔,所以會(huì )有少量涂料被壓印滾筒帶走。利用刮刀將壓印滾筒刮除干凈,刮下來(lái)的涂料會(huì )流入接料盤(pán)中,匯集后經(jīng)導管回流至儲料桶并循環(huán)使用。要取得良好的涂層質(zhì)量,除了涂料本身的性能之外,合理控制烘烤條件對涂層結構的形成有著(zhù)密切的關(guān)系。烘烤溫度和烘烤時(shí)間取決于涂料涂層所要求的固話(huà)條件。因而,操作者在生產(chǎn)中必須全面了解烘烤環(huán)境的溫度和馬口鐵表面溫度的關(guān)系,確保涂印在馬口鐵表面上的涂料能在要求的溫度和時(shí)間內固化,從而獲得優(yōu)質(zhì)的涂層。一般情況下,烘房的溫度和馬口鐵表面的溫度相差20℃。溫差與烘房的熱容量、馬口鐵的規格、涂印速度有著(zhù)密切的關(guān)系,必須根據實(shí)際情況進(jìn)行測定。

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